制砂機在運行過程中會突然出現堵塞現象，導致生產能力下降，要解決這個問題就找到原因，裕順機械總結如下：

       1、排料口調整不當。

       制砂機生產過程中，若排料速度過慢，將導致后續破碎完成的物料堆積在排料口和破碎腔內，造成排料障礙。

       2、材料中的水分含量高。

       如物料水分過多，就會粘在制砂機上，有效的解決辦法是，進料口預加熱等。

       3、給藥速度過快。

       進給速度與處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料不及時，設備容易出現負荷過載，會引起堵料現象的發生，因此在給料口喂料時，定要保證給料的均勻度和連續性。

       4、三角帶的松緊程度是不合適的。

       制砂機的生產過程是通過三角帶將動力輸送到槽輪，然后破碎石料。如果三角傳動帶松動，將造成滑行情況，用槽輪代替帶動槽輪轉動。材料不受正常的破碎力，在破碎腔內不能被粉碎，從而產生了堵料現象。

       5、人工不能正確使用。

       這是造成制砂機堵塞更為普遍的一個原因。制砂工人經過系統的培訓，了解熟悉的設備后才能上崗，否則不僅會造成設備的生產能力低下，久而久之，還會引起設備的損壞。

       上述就是石灰石制砂機面臨的堵料問題所采取的對策，希望對廣大用戶有所幫助。